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雙軸攪拌機葉片損壞原因及改進

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雙軸攪拌機葉片損壞原因及改進

發(fā)布日期:2020-10-22來源:鄭礦機器 編輯:zk1956 編輯:平爽

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  雙軸攪拌機葉片作為雙軸攪拌機主要的構(gòu)件,葉片磨損較大時,攪拌機的均勻性及效率會明顯下降。因此對葉片進行損壞分析和改進,有助于提高耐磨性,延長葉片的使用壽命。

雙軸2.jpg

  攪拌機葉片在工作中,不僅有攪拌作用,還要有一定的推力作用將物料向前推進輸送。


  葉片損壞失效的原因有以下幾種:


  1、葉片也軸桿連接處折斷


  2、葉片軸桿彎曲變形


  3、葉片工作面及頂部弧面磨損


  4、葉片推料量過大使其攪拌機超負荷工作


  上述前2種葉片損壞失效主要是由于葉片制造、使用不當造成,因此對葉片軸的性能及材質(zhì)、加工處理方法的改進就可以避免其問題的產(chǎn)生。


  葉片磨損是葉片損壞的主要原因。葉片安裝在攪拌機軸上,工作一段時間后,在物料的不斷摩擦和擠壓作用下,葉片在轉(zhuǎn)動過程中頂部會逐漸變薄,扇形工作面兩角處其磨損更嚴重。當葉片回轉(zhuǎn)直徑和葉片厚度磨損到一定程度后其輸送物料的產(chǎn)量會明顯下降。


  對與葉片的改進方法有以下幾種:


  1、合理的選擇葉片材料的材質(zhì):根據(jù)輸送物料的不同特性對其葉片的材料進行選擇提高葉片的耐磨性、抗沖擊韌性。


  2、提高葉片的焊接質(zhì)量,減小葉片根部的應力集中:葉片在使用時會出現(xiàn)軸桿與葉片的焊接部位發(fā)生折斷,主要是軸桿在葉片上焊接時,焊接區(qū)域產(chǎn)生了焊接應力,當葉片旋轉(zhuǎn)工作時,其根部的彎曲應力*大,從而造成斷裂。


  3、葉片工作表面堆焊耐磨層、使其耐磨性能得到提高、延長使用壽命


  4、合理的選擇葉片在主軸上的安裝角度:一般葉片與主軸角度取值20°~25°左右,葉片工作一段時間后,在物料對葉片反作用下其安裝角度會變小,其葉片推進阻力就會增大,對葉片的磨損及葉片與軸桿處受力過大發(fā)生斷裂彎曲,因此應合理的調(diào)整葉片在主軸上的角度


  正確操作設備:在使用設備時進料口進料量應均勻、不得堆積如山超負荷工作,造成進料口葉片承受壓力過大,促使葉片軸桿發(fā)生彎曲、折斷


  雙軸攪拌機葉片的改進,將有助于設備故障率的降低,延長葉片的使用壽命和耐磨性。


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