簽訂日期：2015-06-15
處理物料：黏土
處理能力：年產70000方
設備配置：回轉窯、雙軸攪拌機、對輥破碎機
一、項目概況：
TBM公司年生產能力70000方建筑陶粒生產線，經過三個月時間雙方的互相考察及商務技術的談判。確定我司為總包商，負責整套項目設備的設計，制造，安裝，調試等工作該生產線主要包括上料計量，破碎，攪拌，制球，整形，煅燒，冷卻，篩分等幾個系統(tǒng)。
二、解決方案：
1、上料計量系統(tǒng)由料倉，板式喂料機和電子皮帶秤組成，裝載車將物料送入到料倉中。經過板式喂料機，進入電子皮帶秤進行計量，然后通過皮帶機將物料送入破碎系統(tǒng)。
2、破碎系統(tǒng)由粘土棒條破碎機和兩臺對輥破組成，物料先進入粘土棒條破進行粗破，然后再進入兩個對輥破進行細破。兩個對輥破串聯布置。經過細破后的物料通過皮帶機進入攪拌系統(tǒng)。
3、攪拌系統(tǒng)由兩條串聯的雙軸攪拌機組成細碎后的物料在雙軸攪拌機里在攪拌葉片的作用下攪拌均勻，攪拌機配有供水系統(tǒng)，為物料配以適量的水份。為后面的制球工藝做準備。
4、制球系統(tǒng)主要由一臺對輥制粒機組成配有合適水分攪拌均勻的物料經過對輥制粒機，形成短柱狀顆粒。通過皮帶機進入到整形系統(tǒng)。
5、整形系統(tǒng)主要是一臺整形機組成物料在整形機中，經過不斷地翻滾，在物料與筒體，物料與物料的摩擦作用下，消除棱角形成近似于球狀的顆粒。
6、煅燒系統(tǒng)由烘干機，回轉窯，燃燒器組成，整形后的物料經大傾角皮帶機進入烘干機，然后再進入到回轉窯中。窯內溫度達到1200度。燃燒器為油氣兩用燃燒器。節(jié)能并且操作靈活度高。
7、冷卻系統(tǒng)由一臺回轉式冷卻機組成，煅燒后的物料在冷卻機冷卻，排出時的溫度比環(huán)境溫度高50度。
8、篩分系統(tǒng)是一臺滾筒篩組成。冷卻后的物料經過滾筒篩的處理，形成不同粒度的料堆。
整條生產線采用了先進的DCS控制系統(tǒng)。我們能在中控室對整條生產線進行控制并掌握各設備的實時狀態(tài)。系統(tǒng)能根據溫度，壓力，流量的反饋，自動對各設備進行控制。另外每個設備還配有一近地控制柜，方便維修，調試及應急情況下的處置。
三、項目現場：
