項(xiàng)目地址：中國(guó)?天津

建設(shè)單位：天津城建大學(xué)

產(chǎn)品名稱：陶粒

生產(chǎn)規(guī)模：50公斤/小時(shí)

服務(wù)范圍：從原料的磨粉、貯運(yùn)、配料、混和、造粒、煅燒、冷卻到成品貯運(yùn)系統(tǒng)、環(huán)境收塵系統(tǒng)、電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)的工藝設(shè)計(jì)、設(shè)備供應(yīng)、設(shè)備安裝調(diào)試等一條龍的技術(shù)服務(wù)。

二、項(xiàng)目描述

    2016年8月天津城建大學(xué)開始對(duì)陶粒實(shí)驗(yàn)生產(chǎn)線進(jìn)行全國(guó)范圍考察和方案確定，經(jīng)過幾個(gè)月的考察后通過招標(biāo)形式確定我司作為陶粒實(shí)驗(yàn)生產(chǎn)線的整套設(shè)備供應(yīng)商，終于2016年12月簽訂供貨合同。本項(xiàng)目的主要用途：為天津城建大學(xué)的學(xué)生提供新型建材、固廢處置的教學(xué)平臺(tái)和為工況企業(yè)做固廢處理工藝開發(fā)實(shí)驗(yàn)，是一條用于科研單位的研究性生產(chǎn)線，對(duì)于整條設(shè)備的兼容性和流程的順暢性要求較高。本生產(chǎn)線所采用的回轉(zhuǎn)窯、立磨等設(shè)備，均屬于我司為本項(xiàng)目特殊定制設(shè)計(jì)的產(chǎn)品，型號(hào)已經(jīng)達(dá)到加工極限，在設(shè)計(jì)和生產(chǎn)時(shí)都遇到很多困難，終均被我司工程師克服，為業(yè)主提供了一套高水平的實(shí)驗(yàn)生產(chǎn)線。

三、工藝流程

    本實(shí)驗(yàn)平臺(tái)的原料為粘土、污泥、粉煤灰等可研磨成粉的原料，物料的水分應(yīng)控制在15%左右。

     原料通過原料上料倉(cāng)、振動(dòng)給料器進(jìn)入立磨中進(jìn)行粉磨，立磨選粉系統(tǒng)將合格的粉料帶入布袋除塵器進(jìn)行粉料的收集。收集后的粉料通過螺旋輸送機(jī)輸送至斗式提升機(jī)，斗式提升機(jī)將粉料提升至配料倉(cāng)。合格的空氣通過風(fēng)機(jī)排入煙囪內(nèi)。粉料經(jīng)倉(cāng)下配料系統(tǒng)后喂入螺旋輸送機(jī)，然后再到斗式提升機(jī)。粉料從斗提出來后進(jìn)入雙軸攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，若物料水分不夠再進(jìn)行加水，直至到適合盤式成球機(jī)成球。成球盤制出來的陶粒通過大傾角皮帶輸送機(jī)輸送到回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行煅燒，煅燒后的成品陶粒通過豎式冷卻機(jī)進(jìn)行冷卻，被冷卻后的陶粒通過皮帶機(jī)進(jìn)入成品倉(cāng)儲(chǔ)藏。窯尾煙氣通過空氣冷卻器進(jìn)行降溫和收塵，然后再回立磨加熱原料達(dá)到節(jié)能的效果。整個(gè)生產(chǎn)線工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，便于操作。

四、供貨主要設(shè)備

序號(hào) 名稱 型號(hào) 數(shù)量

1 立磨 SYRM04.2 1臺(tái)

2 脈沖袋收塵器 PPC32-2 1臺(tái)

3 成球機(jī) PQ0920 1臺(tái)

4 天然氣加熱回轉(zhuǎn)窯 Φ0.6×8m 1套

5 豎式冷卻機(jī) ZKSL-100 1臺(tái)