濕式球磨機作為球磨機設備中常見的一種，生產(chǎn)工藝可續(xù)，采用特制滾動軸承作為筒體的支撐結(jié)構(gòu)，運行更流暢，節(jié)能效果更明顯，它的磨礦效果和其進料方式和本身的一些特點有關。本文介紹球磨機的4種進料方式。

　　我們根據(jù)濕式球磨機給料器的類型來劃分進料方式，主要的進料方式有截頭圓錐漏斗進料方式、螺旋進料方式、勺輪進料方式和溜管進料方式四種，其中螺旋進料方式可以分為螺旋葉片進料和加料螺旋進料兩種。

     1、截頭圓錐漏斗進料方式

　　物料經(jīng)鑄鐵加料溜子進入到球磨機，然后從溜子進入到錐形漏斗，由于漏斗的中心角是比較大的，因此可以保證充足的加料，接著進料漏斗則會沿著軸線向筒體一端，而鋼環(huán)則可以起到相應的保護功效，免受沖刷磨損，另外在球磨機中應用此種結(jié)構(gòu)的進料時，在截頭圓錐設計方面，需要令傾斜角和物料的休止角存在一定的差距，能夠比較有效完成物料的磨碎。

　　2、螺旋進料方式

　　物料由進料漏斗滑落到勺輪后，回轉(zhuǎn)的勺輪將物料提升上去，再由輪葉直接倒在位于中空軸內(nèi)的螺旋套筒內(nèi)，內(nèi)螺旋葉片將物料送到圓錐球磨機。為避免較熱的物料和氣流對主軸承傳熱過劇，在中空軸和螺旋套筒之間預留一定間隙使之形成空氣隔熱層。

　　(1)螺旋葉片進料方式

　　在球磨機內(nèi)的應用，其物料是從進料口到達裝料接管，并隨其一同運轉(zhuǎn)，同時接管內(nèi)物料還會在螺旋葉的作用下進到隔板，并流入套筒，進而到達磨體，以此完成物料的磨碎。

　　(2)加料螺旋進料方式

　　這種方式只在一些老式球磨機內(nèi)應用，而新研發(fā)的球磨機設備則不再選用。同時此種進料方式的結(jié)構(gòu)空心軸內(nèi)是配有固定套筒的，由單獨的傳動結(jié)構(gòu)帶動螺栓在套筒內(nèi)運轉(zhuǎn)，物料從加料口進入套筒，在螺栓的幫助下，進入磨體完成磨碎。

　　該種濕式球磨機進料方式，優(yōu)點是進料量較大，產(chǎn)值較高；缺點是布局需求雜亂，鋼板焊接件很簡單磨損。所以該種進料方式適合于中空軸直徑較小的球磨機。

　　3、勺輪進料方式

　　勺輪進料方式是物料從進料端進入到勺輪內(nèi)，勺輪的輪葉會提升物料到錐形套內(nèi)，隨后物料溜入磨機內(nèi)部。這一過程要求入口半徑與勺輪半徑之差值大于物料的堆積高度，同時在環(huán)形間隙處加設密封，這么做的目的是避免物料從進料漏斗與勺輪之間的縫隙漏出。

　　4、溜管進料方式

　　物料經(jīng)溜管進入位于濕式球磨機中空軸頸內(nèi)的錐形套筒，沿著旋轉(zhuǎn)的筒壁自行滑入球磨機內(nèi)。溜管斷面呈現(xiàn)橢圓形。溜管的傾角大于物料的休止角，以確保物料的暢通。溜管進料結(jié)構(gòu)簡單，但是又有喂料量較小的缺點，適用于中空軸頸的直徑較大長度又較短的情況。

　　該種進料方式下的優(yōu)勢就是所需的溜管布局簡略，也簡單操作；缺點在于進料量太小，出產(chǎn)功率不高，所以該種進料方式適合于中空軸頸直徑較大的球磨機。

　　在選擇進料方式的時候要綜合考慮多方面因素，包括濕式球磨機結(jié)構(gòu)、型號以及物料的性質(zhì)，都應該考慮到，因為錯誤的選擇很可能會影響到球磨機的產(chǎn)出率和磨礦效率。另外，濕式球磨機工作過程中要確保進料口密封嚴實，由于礦漿流動性比較好，如果密封不嚴很有可能出現(xiàn)漏漿、漏料的情況。