我們知道選礦階段主要分為選前、選別和選后三個(gè)階段，而磨礦處于選前階段，因此選礦球磨機(jī)產(chǎn)量對(duì)礦物選別效果，甚至對(duì)回收率和精礦品位都會(huì)產(chǎn)生一定程度的影響。所以，如何保證球磨機(jī)的產(chǎn)量成為備受關(guān)注的話題，那么影響球磨機(jī)產(chǎn)量 的原因都有哪些呢？列舉八大因素，當(dāng)然這是一個(gè)復(fù)雜的問題，任何一個(gè)小細(xì)節(jié)都可能影響到選礦球磨機(jī)的*終產(chǎn)量，這里只是把主要因素列出，僅供參考！

　　1、選礦球磨機(jī)設(shè)計(jì)不合理

　　球磨機(jī)可分為單隔倉(cāng)和雙隔倉(cāng)，每倉(cāng)所占的長(zhǎng)度比例是不同的，單隔倉(cāng)時(shí)，1倉(cāng)的長(zhǎng)度比例應(yīng)為30%~40%，2倉(cāng)的長(zhǎng)度比例為60%~70%;雙隔倉(cāng)時(shí)，1倉(cāng)、2倉(cāng)的長(zhǎng)度比例為25%~30%，3倉(cāng)的長(zhǎng)度比例為45%~50%（各廠家產(chǎn)品的設(shè)計(jì)比例可能有所不同，以上的數(shù)據(jù)僅供參考。）

　　如果長(zhǎng)度比例設(shè)計(jì)不合理，很有可能造成球磨機(jī)粗、細(xì)磨比例不平衡，導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)過粗或過細(xì)的現(xiàn)象，從而影響球磨機(jī)的產(chǎn)量。

　　解決方案：選擇正規(guī)廠家生產(chǎn)的球磨機(jī)設(shè)備，有設(shè)計(jì)研發(fā)團(tuán)隊(duì)的球磨機(jī)廠家，不要購(gòu)買小廠家或是沒有生產(chǎn)資質(zhì)的小作坊生產(chǎn)的設(shè)備，以免影響產(chǎn)量。

　　2、選礦球磨機(jī)通風(fēng)不好

　　球磨機(jī)在正常運(yùn)行狀態(tài)下，由于筒體內(nèi)介質(zhì)反復(fù)沖擊摩擦，使磨機(jī)內(nèi)溫度不斷升高，造成含水物料產(chǎn)生水蒸氣，若球磨機(jī)通風(fēng)效果不好，水蒸氣不能及時(shí)排出，水蒸氣會(huì)粘附在球磨機(jī)襯板和鋼球上，造成糊球或糊磨現(xiàn)象。

　　解決方案：控制好球磨機(jī)通風(fēng)量，球磨機(jī)內(nèi)通過效果好，不僅能及時(shí)帶出合格細(xì)物料，還能有效減少過粉碎現(xiàn)象，降低球磨機(jī)溫度。

　　3、選礦球磨機(jī)給料不合理

　　球磨機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，均勻給料是保障球磨機(jī)正常運(yùn)行的必要條件，如果給料太少，球磨機(jī)鋼球的自身撞擊會(huì)增多，造成介質(zhì)浪費(fèi)；如果球磨機(jī)給料太多，會(huì)造成球磨機(jī)研磨能力不足，導(dǎo)致飽和現(xiàn)象。

　　解決方案：需要嚴(yán)格按照給料標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行給料

　　4、選礦球磨機(jī)入磨粒度偏大

　　球磨機(jī)入磨粒度偏大，其研磨體的沖擊和作用很難適應(yīng)，而球磨機(jī)一倉(cāng)就會(huì)被破增加鋼球量，以增強(qiáng)沖擊和研磨能力，這種情況很容易造成一倉(cāng)粉碎不合理情況。

　　解決方案：通常情況下，球磨機(jī)入磨粒度一般會(huì)控制在20mm以下，對(duì)于大型球磨機(jī)，因破碎能力較強(qiáng)，可將入磨粒度調(diào)至到25~30mm。

　　5、選礦球磨機(jī)入磨水分過大

　　球磨機(jī)入磨物料含水量較大時(shí)，研磨體和襯板會(huì)粘附，造成糊磨、會(huì)堵塞篦板，引起飽磨現(xiàn)象。但含有少量水分能有效降低球磨機(jī)溫度，減少靜電等，因此，球磨機(jī)入磨的平均水分一般控制在<15%為宜。

　　解決方案：合理控制入磨水分，根據(jù)不同物料的性質(zhì)調(diào)整含水比例。

　　6、選礦球磨機(jī)鋼球級(jí)配不合理

　　球磨機(jī)鋼球級(jí)配是為了實(shí)現(xiàn)不同粒度物料的沖擊和研磨，以提高磨粉效率，因此球磨機(jī)鋼球的級(jí)配非常重要，一般級(jí)配范圍在25%~35%之間，但實(shí)際應(yīng)用中級(jí)配在28%~32%居多。

　　解決方案：科學(xué)合理的計(jì)算鋼球級(jí)配

　　7、選礦球磨機(jī)入磨物料溫度過高

　　一般球磨機(jī)入磨物料溫度過高時(shí)，易降低磨粉效率，當(dāng)球磨機(jī)溫度超過100℃時(shí)，物料的小顆粒表面之間相互隔離的一層空氣膜會(huì)遭到破壞，造成粘附現(xiàn)象。

　　解決方案：為降低磨機(jī)內(nèi)溫度，提高磨粉效率，可向磨粉倉(cāng)內(nèi)噴入少量的霧狀水，將磨機(jī)內(nèi)溫度降低到50℃一下。

　　8、選礦助磨劑量不合理

　　球磨機(jī)磨礦在不傷害產(chǎn)品性能的前提下，可以添加少量的助磨劑，不僅能加速物料粉碎中的裂紋擴(kuò)展、減少細(xì)粉之間的相互粘結(jié)，有效提高粉磨效率，還能提高球磨機(jī)節(jié)能下效率。

　　但球磨機(jī)助磨劑需按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定量添加，一般水泥生產(chǎn)過程，助磨劑添加量不得超過1%，其他物料配比助磨劑可通過國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行查詢。

　　上述八個(gè)方面是影響選礦球磨機(jī)產(chǎn)量的主要原因，為了讓球磨機(jī)能夠更好的為我們提供服務(wù)，磨出合格產(chǎn)品，確保產(chǎn)量不下降，在使用過程中對(duì)上述八個(gè)因素應(yīng)多加注意，另外球磨機(jī)的日常維護(hù)和保養(yǎng)也會(huì)在很大程度上影響球磨機(jī)的產(chǎn)量，也是值得注意的方面。