隨著立磨在各廠家的大批使用，其表現(xiàn)也不盡相同，有的廠家達到預(yù)期的效果，有的則效果不理想。如何才能使立磨在使用過程中達到理想的效果是所有使用者一直關(guān)心的問題，本文鄭礦機器主要從以下五個方面對立磨在使用中應(yīng)注意的問題進行介紹。 一、立磨的選型
立磨的選型必須經(jīng)過立磨試驗系統(tǒng)進行立磨選型實驗，依據(jù)試驗結(jié)果為用戶選擇適當(dāng)?shù)牧⒛バ吞?，滿足用戶的要求。
1、通過試驗確定達到某一產(chǎn)量所需的立磨型號
由于水泥廠石灰石的性質(zhì)不同，為達到水泥熟料燒成的要求，其配料也不盡相同，從而導(dǎo)致水泥生料的綜合硬度不同，這樣就會導(dǎo)致同一型號的立磨，其產(chǎn)量有很大區(qū)別。如果不進行物料的試驗，按以往的經(jīng)驗選擇設(shè)備，可能會造成設(shè)備的產(chǎn)能不足。
2、通過試驗確定達到某一產(chǎn)量所需立磨的電機功率
利用科學(xué)的試驗系統(tǒng)確定設(shè)備的實際裝機功率，通過對用戶具有代表性的物料進行試驗測試，測出其電耗，然后計算出電機的功率。這樣就可以保證用戶選擇適合其物料性質(zhì)的立磨型號和匹配的電機功率，為用戶選擇*經(jīng)濟的設(shè)備。
3、通過試驗確定易損件的壽命
如果不能較好地確定立磨易損件的壽命，用戶就很難確定在將來使用過程中的使用成本，當(dāng)然制造廠家也很難給出一個合理的時間。通過立磨的選型試驗可以確定該物料的磨耗，這樣就可以確定立磨易損件的使用壽命。為了達到理想的使用壽命，根據(jù)試驗結(jié)果我們可以采用不同的材料制造易損件。
二、立磨的安裝
立磨的安裝在立磨的使用過程中，是一個非常關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，它進行的好壞，直接影響到立磨的使用，而且有些問題是不可扭轉(zhuǎn)和改變的。
1、基礎(chǔ)的安裝
基礎(chǔ)安裝一是指構(gòu)成基礎(chǔ)的混凝土部分，二是指埋入混凝土中的機械基礎(chǔ)部分。在立磨的安裝過程中，要求埋入地下的混凝土的重量*少是設(shè)備重量的3.5倍，這樣才可以保證設(shè)備的穩(wěn)定性。設(shè)備基礎(chǔ)與周邊環(huán)境一定按圖紙設(shè)計的要求有一個緩沖層，這樣可以保證設(shè)備發(fā)生振動時，不影響周圍其他設(shè)備。
2、設(shè)備的安裝是制造質(zhì)量的進一步完善
大型的機電設(shè)備，在加工及運輸過程中不可避免的會出現(xiàn)一些誤差或缺陷，這就要求在設(shè)備的安裝過程中，針對不同的情況，要采取不同的措施解決問題。
3、控制好設(shè)備安裝過程中的關(guān)鍵點是保證設(shè)備運轉(zhuǎn)的前提
立磨在安裝過程中，關(guān)鍵點的質(zhì)量控制是非常重要的，而且其中的幾個關(guān)鍵點決定了設(shè)備安裝的成敗以及將來設(shè)備是否可以平穩(wěn)運行。
?。?）減速機、電機底板的找平及找正；
?。?）減速機的中心與基礎(chǔ)部件中心是否一致；
（3）三個磨輥對中后的中心與減速機的中心是否一致；
?。?）壓力框架的中心與加速計的中心是否一致，其與架體的間距是否相同；
（5）分離器的中心是否同減速機的中心一致，動、靜態(tài)分離器的間距是否調(diào)到合適的位置。
三、設(shè)備的調(diào)試
設(shè)備的調(diào)試是對設(shè)備制造和設(shè)備安裝的一個初步檢驗，在調(diào)試過程中，要嚴格按照調(diào)試要求進行調(diào)試工作。
（1）工藝工程師負責(zé)對現(xiàn)場進行考察，機械工程師、電氣工程師分別對機械設(shè)備、電氣設(shè)備進行檢查和預(yù)調(diào)試，發(fā)現(xiàn)并處理安裝過程中出現(xiàn)的問題，同時對設(shè)備的一次元件進行與調(diào)整。
?。?）由工藝工程師組織同系統(tǒng)設(shè)計師進行工藝設(shè)計、設(shè)備調(diào)整、電氣修正的*后協(xié)調(diào)，為設(shè)備的空載試車做好準備。條件具備后，進行空載試車并對一次元件進行*后的整定，為負載試車做好準備。
?。?）進行負載試車時，由工程師根據(jù)現(xiàn)場情況確定設(shè)備*.一次負載運行時系統(tǒng)風(fēng)機的風(fēng)量、設(shè)備的產(chǎn)量、拉緊力等，保證試車的順利進行。每一臺設(shè)備，其使用條件、工藝設(shè)計條件不盡相同。因此，每臺設(shè)備的*.佳操作條件也不盡相同。所以，當(dāng)調(diào)試順利完成后，工藝工程師根據(jù)調(diào)試的結(jié)果，為該設(shè)備提供一套較為合理的操作參數(shù)。作為設(shè)備將來運行調(diào)整的依據(jù)，這一點是非常重要的。
四、設(shè)備的操作
上述所用工作都是為保證設(shè)備良好的運行作準備，只有良好的操作才能把設(shè)備的優(yōu)點發(fā)揮出來。同一設(shè)備，不同的人操作，其結(jié)果是不同的。特別是立磨在操作中還有一定的特殊性。因此，作為操作者一定要養(yǎng)成一個良好的操作習(xí)慣，以恰當(dāng)?shù)漠a(chǎn)量運行。設(shè)備的產(chǎn)能是在一定的范圍之內(nèi)波動的，因此要求操作者在操作設(shè)備時，隨著物料的變化適當(dāng)?shù)卣{(diào)整設(shè)備的產(chǎn)量。
1、以合適的風(fēng)量操作
立磨是一種帶烘干的全風(fēng)掃的粉磨系統(tǒng)，風(fēng)系統(tǒng)在磨機的操作過程中有著非常重要的作用。給系統(tǒng)以合適的風(fēng)量是磨機穩(wěn)定運行的前提保證。風(fēng)量太大，產(chǎn)品就會太粗，是磨盤的物料很難處于靜止狀態(tài)，大部分物料處于懸浮狀態(tài)，不宜在磨盤上形成穩(wěn)定的料層，使磨盤的料層太薄，并使磨內(nèi)的壓差先增加后減少，造成立磨振動，使設(shè)備無法運行。如果風(fēng)量太小，合格的物料很難輸送出設(shè)備，會使大量的物料堆積在立磨內(nèi)部，導(dǎo)致磨內(nèi)壓差增加，料層變厚，并有大量的物料從排渣口排出，使磨輥不能在其原有的軌跡內(nèi)運行，磨機振動加大，設(shè)備無法運行。
2、與物料相匹配的研磨壓
在碾壓粉碎物料的過程中，要對物料施加外力，才能達到粉磨破碎的效果。而此外力主要由兩部分組成，一是設(shè)備本身的重量，如磨輥重量、壓力框架重量等。而另一重要的來源是液壓拉緊站對磨輥施加的力。壓力太小，不能使是物料很好地進行粉磨，粉磨效率下降，磨機的產(chǎn)量降低，還可能影響磨輥的運行軌跡。當(dāng)壓力太大時，會導(dǎo)致磨機的電流增加，能耗加大，如果不及時增加產(chǎn)量的話，會導(dǎo)致料層偏薄，磨機發(fā)生振動。
3、設(shè)備的維護
?。?）隨時檢查設(shè)備的潤滑情況
（2）隨時觀察設(shè)備各控制間隙的距離是否在設(shè)備的規(guī)定值內(nèi)；
?。?）注意易損件的磨損情況。
解決好上述問題是立磨保持良好運行狀態(tài)的前提，鄭礦機器希望以上各方面因素綜的分析能給用戶朋友帶來幫助。
