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磨礦介質是礦石粉磨中的能量載體和施力體，它通過磨機內磨礦介質總能量、單個磨礦介質的能量和磨礦介質的比表面積等方面的變化對磨機的生產能力、磨礦效率合格產物粒度產生顯著影響。影響磨礦介質配比的因素較多，下文介紹幾種在生產實踐中一些主要的球磨機磨礦介質配比方法。
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1）按給料粒度組成，使各種直徑鋼球占球荷總質量的百分率等于給料中對應粒級的產率，確定磨礦介質配比，簡稱給料粒度相關法。
2）按各種直徑鋼球占球荷的密度相等計算配比，以下簡稱等密度法。
3）按各種尺寸鋼球占球荷總質量百分率與鋼球直徑成正比計算磨礦介質配比，簡稱質量直徑等比法。
4）按各種直徑鋼球的總表面積相等計算磨礦介質配比，簡稱等表面積法。
5）按各種直徑鋼球占球荷總質量百分率與單球表面積成正比計算配比，簡稱質量表面積等比法。
6）直接按各種直徑鋼球個數相等確定配比，簡稱等個數法。
7）在顆粒粒度*大消失速率原理、磨礦動力學原理和磨礦過程線性迭加原理的基礎上，根據給料粒度分布、磨礦產品粒度分布要求、物料性質及磨機轉速等計算磨礦介質尺寸及配比的計算機模擬算法，簡稱產物粒度相關法。
上述各種配比計算方法在實踐中都有應用，前6種方法計算簡單，易于被大多數生產企業(yè)所采用，但各種方法存在明顯差異；產物粒度相關法已被實踐證明在產物粒度要求嚴格的特殊情況下是*.理想和行之有效的方法，但該方法計算過程較復雜，一般中小型礦山企業(yè)難以采用。因此，一定意義上說，還沒有一種方法被普遍采用。
