聚焦行業(yè)熱點(diǎn),在這里您可以更深入、更全面的了解鄭礦,在這里,讀懂鄭礦
如果您正在尋找相關(guān)產(chǎn)品或有其他任何問(wèn)題,可隨時(shí)撥打公司服務(wù)熱線(xiàn),或點(diǎn)擊下方按鈕與我們?cè)诰€(xiàn)交流!
配合陶粒砂生產(chǎn)過(guò)程中,制粒機(jī)安全正常地生產(chǎn)至關(guān)重要,因?yàn)轭w粒的制備完全要靠制粒機(jī)來(lái)完成。但是實(shí)際生產(chǎn)中,由于多種原因常使環(huán)模和壓輥間形成一層又厚又硬的物料鍋巴,壓輥不能把物料從??讛D壓出去,制粒機(jī)環(huán)模轉(zhuǎn)不動(dòng),這就是常說(shuō)的制料機(jī)堵機(jī)。下面鄭礦機(jī)器就從以下方面分析制粒機(jī)堵機(jī)的原因及應(yīng)對(duì)策措。
一、模輥間隙。
模輥間隙太大,使模輥間的料層過(guò)厚且分布不均勻,壓輥易打滑。一旦模輥對(duì)物料的擠壓力小于??變?nèi)壁對(duì)物料的阻力,物料被擠不出去就產(chǎn)生堵機(jī)。為減少堵機(jī),生產(chǎn)中要調(diào)節(jié)模輥間隙為O.05mm~0.3mm,就相當(dāng)于一張?zhí)樟I皹?biāo)簽紙的厚度,調(diào)節(jié)時(shí)以壓輥和環(huán)模似靠非靠,環(huán)模轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)剛好能把壓輥帶動(dòng),且故于環(huán)模與壓輥之間的陶粒砂標(biāo)簽不被軋破,僅有輕微壓痕為好。
二、環(huán)模開(kāi)孔率。
環(huán)模開(kāi)孔率低,光潔度差,物料出模阻力大,制粒速度慢。喂料速度稍有變化就堵機(jī)。為減少環(huán)模帶來(lái)的堵機(jī),*先環(huán)模的開(kāi)孔率要在90%以上。這就要求每次制粒完畢后,制粒人員要用含油脂20%的油料清理???次~10次,讓油料代替原物料填進(jìn)環(huán)模內(nèi),以防??變?nèi)容物變硬,便于下次開(kāi)機(jī)生產(chǎn)時(shí)環(huán)模能順利出料。對(duì)于開(kāi)孔率低的環(huán)模,可用鉆子輕輕打出,實(shí)在打不出的,可將環(huán)模放在熱機(jī)油中浸泡,待模孔膨大后再清理內(nèi)容物;其次,要保證模孔足夠的光潔度,這一點(diǎn)主要是針對(duì)未拋光的新環(huán)模而言的。
三、蒸汽質(zhì)量。
蒸汽質(zhì)量差,使物料出調(diào)質(zhì)器時(shí)水分太大,進(jìn)制粒機(jī)時(shí)易堵塞??祝瑝狠伌蚧?,造成堵機(jī)。具體表現(xiàn)在:①蒸汽壓力不夠,含水率高,易使物料吸水太多,同時(shí)壓力低時(shí),物料被調(diào)質(zhì)時(shí)的溫度也低。淀粉不能很好地糊化,制粒效果差;②蒸汽壓力不穩(wěn)定,忽高忽低,制粒人員要隨時(shí)調(diào)節(jié)喂料量,使蒸汽量達(dá)到理想水平。為減少蒸汽質(zhì)量造成的堵機(jī)次數(shù)。鍋爐房要提供優(yōu)質(zhì)穩(wěn)定的干飽和蒸汽,保證蒸汽壓力在0.2MPa~0.4MPa,溫度在120℃~160℃。蒸氣壓力變化幅度不超過(guò)0.05MPa,同時(shí)制粒人員要提高調(diào)質(zhì)水平,使物料出調(diào)質(zhì)器時(shí),水分在15.5%-17%之間,不要超過(guò)18%。
四、調(diào)質(zhì)手段。
生產(chǎn)含乳清粉,代乳粉,庶糖的陶粒砂,不采用相應(yīng)的調(diào)質(zhì)手段也易堵機(jī)。這幾種原料吸濕性能強(qiáng),且遇高溫易焦化,制粒時(shí)采用高溫調(diào)質(zhì),調(diào)質(zhì)后的物料*易堵塞???,而且這些物料在模輥之間易結(jié)塊,造成堵機(jī)。因此生產(chǎn)含乳清粉,代乳粉,庶糖的陶粒砂要采用低溫高速的制粒方法,具體來(lái)說(shuō)就是調(diào)質(zhì)時(shí)保證物料溫度在65℃~75℃,制粒速度加快。
五、蒸汽量添加
每天生產(chǎn)*批陶粒砂或每個(gè)品種的制粒開(kāi)始,由于蒸汽量添加不當(dāng),使物料調(diào)質(zhì)后水分偏大也易堵機(jī)。為此每天開(kāi)機(jī)生產(chǎn)*批料時(shí),要打開(kāi)調(diào)質(zhì)器蓋子,從調(diào)質(zhì)器放出系統(tǒng)中殘留的冷凝水,然后打開(kāi)調(diào)質(zhì)絞龍放出適量的物料均勻稀釋放出的部分冷凝水,再蓋好蓋子,添加適量蒸汽濕潤(rùn)就可進(jìn)人生產(chǎn)。對(duì)于每批料生產(chǎn)的開(kāi)始,按正常的操作規(guī)程,在物料剛下時(shí)切勿急于加蒸汽。
六、堵機(jī)
生產(chǎn)中如遇到堵機(jī),要根據(jù)實(shí)際情況靈活處理,如果是輕微堵機(jī),可往結(jié)塊的料層上澆一層油,等油脂充分浸潤(rùn)物料后開(kāi)機(jī),這樣使物料慢慢被擠出去。如果堵機(jī)很?chē)?yán)重,用上述方法不管用,就不能多次長(zhǎng)時(shí)間強(qiáng)制啟動(dòng)制粒機(jī),以防主電機(jī)燒毀,此時(shí)只有調(diào)大模輥間隙,用鏟子清除料層,再調(diào)節(jié)模輥間隙生產(chǎn)。