回轉(zhuǎn)窯拖輪瓦在日常運轉(zhuǎn)溫度升高是一種常見現(xiàn)象，同時誘發(fā)溫度升高原因有多種，出現(xiàn)這種情況時要及時處理，否則會帶來嚴(yán)重后果。用戶在使用時不可忽視這個問題，經(jīng)分析引起回轉(zhuǎn)窯托輪瓦溫度升高的原因如下：

1、因潤滑油引起的托輪瓦溫度升高。

2、托輪瓦漏油及潤滑裝置脫落引起的軸瓦溫度升高。

3、因循環(huán)水不暢、量少或內(nèi)部循環(huán)水管滲水造成的軸瓦溫度升高。

4、因瓦口間隙小引起的軸瓦溫度升高。

具體問題具體分析，針對回轉(zhuǎn)窯托輪瓦溫度升高原因，其處理對策如下：

1、由潤滑油引起的托輪瓦溫度升高

處理對策：

托輪瓦潤滑油長時間不換或保養(yǎng)不到，引起潤滑油黏度降低、或油質(zhì)乳化、或油內(nèi)含有粉塵雜質(zhì)等，都能引起軸瓦發(fā)熱。處理的*好辦法就是定期更換新油，并加強(qiáng)托輪軸瓦的保養(yǎng)力度。

2、由托輪漏油及潤滑裝置脫落引起的軸瓦溫度升高

處理對策：

因托輪軸密封不好，漏油嚴(yán)重，使油位降低，或潤滑油勺脫落引起軸瓦溫度升高。處理的措施是：搞好托輪密封，更換密封圈，緊固潤滑勺。

3、由因循環(huán)水不暢、量少或內(nèi)部循環(huán)水管滲水造成的軸瓦溫度升高

處理對策：

循環(huán)水不暢或量少容易引起軸瓦發(fā)熱。當(dāng)托輪內(nèi)部循環(huán)水管老化產(chǎn)生漏水時，破壞了潤滑油的黏度，使油質(zhì)惡化，軸瓦溫升。處理的措施為：酸洗循環(huán)水管，去除內(nèi)部油污雜質(zhì)；更換損壞的內(nèi)部水管。目前水泥廠常用的酸洗方法為槽式酸洗法，一般操作順序為：脫脂-水沖洗-酸洗-水沖洗-中和-鈍化-水沖洗等。

4、因瓦口間隙小引起的軸瓦溫度升高

處理對策：

托輪軸瓦長時間使用，瓦與軸的接觸角度越來越大，同時瓦口與軸的接觸間隙也越來越小，小到一定程度，潤滑油不能進(jìn)入軸瓦的底部進(jìn)行潤滑，引起軸瓦溫升。處理措施是：發(fā)現(xiàn)瓦口間隙較小，應(yīng)及時修理，重新開瓦口，一般瓦口的間隙為0.003Dmm（D為托輪軸的直徑）。